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预热器堵塞的原因?
局部高温造成结皮堵塞,有害成分造成结皮堵塞,系统漏风造成堵塞,机械故障造成堵塞, 工艺设计不合理或耐火衬料砌筑不好造成严重堵塞

1、 局部高温造成结皮堵塞

(1)由于喂料和喂煤量的不均匀,系统料量和煤量忽多忽少,由于煤粉分散度不好,窑和分解炉煤粉燃烧不完全跑到预热器内产生二次燃烧等因素都会预热器系统局部温度过高,使物料粘附在旋风筒壁面上形成结皮;(2)点火初或开停窑太频繁,煤粉在窑和分解炉内附在旋风筒锥体或下料管壁面上,当温度升高时,煤粉着火燃烧形成局部高温;(3)煤灰的掺入又能降低粘附温度,从而更容易形成结皮堵塞。

2、有害成分造成结皮堵塞

当原燃料中有害成分高时,大量的碱从烧成带挥发进入气相与CL-和SO2等发生反应随气流进入预热器系统,温度降低后以硫酸盐或氯化碱的形态冷凝在生料颗粒表面。它们通过多次挥发循环和富集,含量将会成倍增加冷凝下来的物质粘附在预热器,分解炉和它们的联接管道内形成结皮。若处理不及时继续循环粘附,将导致预热器系统的结皮堵塞。

3、 系统漏风造成堵塞

预热器系统外漏风和内漏风两种形式。所谓外漏风是指周围大气在系统负压作用下,从排灰阀,下料管联接法兰等处等漏旋风筒。而当排灰阀烧坏变形或配重太轻时,下一级旋风筒进口管道内的气体直接经下料贯通过排灰阀由锥体出料口进入旋风筒内,称内漏风。漏风严重时,锥体出料口处向上气流浮力大,生料无法排放。


4、 机械故障造成堵塞 

①旋风筒、分解炉顶盖砖或浇注料镶砌不牢跨落;②内筒或撒料板烧坏脱落;③排灰阀不灵活或阀板烧坏变形卡死等机械故障都是排料不畅造成严重堵塞。 

5、 工艺设计不合理或耐火衬料砌筑不好造成严重堵塞

旋风筒进口水平管道过长,锥体或下料管角度过小以及耐火衬料砌筑不平整等都容易产生积料或使料流不畅造成堵塞。