一、作业项目

清仓(库)作业主要包括水泥库、粉煤灰库、生料均化库、熟料库、石灰石库、水泥仓、煤粉仓、标准仓、骨料仓、石膏仓等仓内或库内作业。

二、主要伤害类型

1.中毒和窒息：①清仓(库)作业发生高处坠落事故后人员被埋入水泥内发生窒息事故；②清仓(库)时未按照“从上至下”的原则清理，可能使仓(库)内积料清理垮塌造成掩埋窒息事故；③仓(库)内有限空间狭小，通风不畅，一氧化碳等其它有毒有害气体超标，氧气浓度不符合要求，作业前未开展气体检测，造成中毒窒息事故。

2.高处坠落：①进入水泥库内清除库壁结料作业未系好安全带、安全绳；②未确认爬梯牢固可靠，未保持足够照明；③作业监护人员脱离岗位，库内情况外部人员不掌握；④易发生人员跌落的料斗进料口，无防止人员跌落的篦子板，或篦子板磨损严重、孔洞太大；⑤库顶人孔门不牢固或未锁紧。

3.物体打击：①清仓(库)作业与其他作业交叉；②在仓(库)内下部作业时未将上部物料清理干净，物料垮落造成物体打击事故；③下部清料时未将上部翻板阀锁死，致使物料进入仓(库)内。

三、安全注意事项

(一)清库作业人员要求。

1.清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21~50 周岁。清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。

2.清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。

3.清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。

4.清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。

5.清库前，承包方提交清库方案和符合AQ/T9002要求的应急预案，报水泥工厂书面批准。水泥工厂应与承包方签订清库外包合同(包括安全责任协议)，明确双方责任。

(二)清库作业前安全防范措施。

1.清库前，水泥工厂应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。

2.清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。

3.应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合GB2894要求。

4.清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。

5.清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度(放不出料为止)，关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。

6.清库前，应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35°C时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19. 5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19. 5%。

7.在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%(24ppm)或硫化氢气体浓度高于0. 00066%(6.6ppm)时，禁止清库作业。

8.清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。

9.清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。

10.清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过30min。

11.清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。

(三)清库作业工器具使用安全规定。

1.库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络;此外，库内存在有毒有害气体的，清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。

2.清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入库内。

3.清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。清理煤粉储存库应使用木质工具。

4.储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V，煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V。清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。

5.清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品应符合GB/T11651的要求。安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩(或正压式消防空气呼吸器)、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。安全帽符合GB2811的要求，正压式消防空气呼吸器符合GA124的要求。

6.安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，并符合GB6095的要求。安全带的各种部件不得任意拆除。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。

7.安全绳应使用符合GB24543要求的坠落防护安全绳。严禁多人共用一条安全绳。

8.清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩(或正压式消防空气呼吸器)、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。

(四)清库作业过程中安全要求。

1.清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。

2.在库顶距库内壁约500mm的一圆，每隔约2m钻一个φ25~ 30mm的圆孔，圆孔应避开库顶梁。每个圆孔穿一根安全绳，库内一端放到库底，库外一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN的库顶护栏或其它设备、设施上。

3.清库人员入库前，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。

4.清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0. 5m。

5.清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。

6.清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。

7.清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过0. 5m。

8.清理后的物料应通过库底卸料口放出;放料时库内清库人员必须撤到库外。

(五)监护作业安全要求。

1.库内清库人员少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。

2.清理库底堆积物料，库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1~2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。

3.在库顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。人孔附近1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。

4.监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采取救援措施。

5.在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。在确认库内无人后，采取灭火措施。

6.清库现场应配备急救箱。

7.当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。

(六)清库后检查验收。

1.清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。

2.设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。

四、典型事故案例分析及防范措施

案例1  清库时大块垮落导致工亡事故

2018年1月9日5: 10分左右，某水泥公司委托某清库公司进行水泥筒仓清仓作业时，未办理有限空间作业许可证进入库内作业， 因库内上部水泥结块掉落将作业人员掩埋， 造成6人死亡。

主要原因分析:

1. 该水泥公司安全生产主体责任落实不到位，尤其是在规章制度落实上过于粗放、执行不力，对外委施工队伍管理不严，特别是安全技术交底和作业现场监督检查不到位；

2. 该清库公司漠视相关法律标准要求，安全管理无序，未落实风险预评估和隐患排查工作，未采取必要的安全防护措施，作业人员存在习惯性违章等突出问题。

防范措施:

1.公司应制定外委施工管理制度，对外委施工队伍资质进行严格把关；

2.双方要签订安全管理协议，要将外委施工队伍纳入本公司统一管理，组织专门安全培训交底并经考核合格后上岗，加强对施工现场安全检查；

3.要严格按照《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》要求，清库人员要具备相应工作经验、年龄和资质要求，参加专门安全培训并考核合格后作业；

 4. 要制定清库方案和应急预案，并配备联络工具、乘用工具、操作工具、照明工具、安全防护用品等工具设备以及安全监护人员。

案例2  外委清库人员违章作业导致工亡事故

2017年12月21日，某公司通过招标形式，选定了某防腐公司承接1#、2#石膏库、火山灰库、粉末(石子)库的清库工作，12月28日，双方签订了清库合同与安全协议，以及职业卫生管理协议书。2018年1月5日，防腐公司开始清库作业。2018年2月6日中午11点左右，防腐公司7名清库人员在结束了上午对粉末(石子)库的清库工作后，全部到库底查看下料口放料情况，发现有大块堵住下料口，经捅料未果。吃完午饭后，中午12: 40分左右，甲某在库顶安全监护，乙某等4人分别系安全带和安全绳，通过钢爬梯从库顶人孔门进入库内。因东边下料口在放料过程中物料架空现象，2人在库底用工具从下料口捅料，公司安全员在库底安全监控。14: 30分左右，甲某从库顶跑到库底呼救，说乙某随物料滑入下料口，并被上部物料掩埋。

事故发生后，公司立即组织救援，施救人员从库底捅料口处看到乙某身体以及连在一-起的安全带和安全绳，但安全带没有系在乙某身上。为了将人救出，从板喂机后方切割开孔，于14: 50 分左右将乙某救出，经120医务人员现场抢救无效死亡。

主要原因分析: 

1.清库人员严重违反《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》(AQ2047-2012) ，没有制定粉末(石子)库清库施工方案，并且清库作业人员在明知库内东边下料口物料架空的情况下，4名作业人员下午仍然冒险进入库内作业；

2.外委现场负责人在库底违章指挥，在明知库内有人作业情况下，指挥人员从下料口持续捅料；

3.从事故救援情况分析看，乙某脱掉身上安全带，开始冒险作业，导致随物料滑落至下料口并被掩埋。

防范措施: 

1.清库作业要制定清库方案和应急预案，并经企业相关负责人批准；

2. 配备联络、乘用、操作、照明、安全防护用品等工具设备以及安全监护人员；

3. 始终做到自上而下作业、先库壁后库底、人员位于物料上方，防范清库事故发生。

案例3  清仓时安全绳过长导致工亡事故

2007年5月19日上午，某公司3#水泥磨石膏仓出现堵仓，装运分厂制成工段副工段长甲某到仓底协助巡检工进行清理，未清通。10: 36分左右厂长助理乙某、副工段长丙某准备好安全绳和安全带到仓顶清理，10: 44分到达仓顶，甲某系好安全绳先进入仓内，乙某在仓上面监护。10: 56分甲某一声呼救，由于没有正确穿戴劳保用品，所系安全绳超长2米多，甲某滑入仓内被石膏埋没，乙某马上拉安全绳，未拉动，立即电话汇报单位领导，并立即进行现场抢救，后将库底割通将石膏放出，甲某经抢救无效死亡。

石膏仓内堵料情况

主要原因分析: 

1. 甲某不能严格遵守安全作业规程，在没有正确穿戴劳保用品的情况下，贸然进入仓内清堵，所系安全绳超长，无法起到防护作用；

2.在防高处坠落措施无效情况，冒险进入仓内开展清堵作业，不慎滑落仓内，最终导致甲某被石膏掩埋工亡。

防范措施: 

1. 开展清库、清仓作业前，应制定清库清仓方案和突发事件应急预案，加大对清库、清仓作业的安全教育培训和现场应急演练；

2.清库、清仓前，要办理危险作业分级审批，规范做好各项安全防范措施，公司各级相关领导要到现场进行检查、确认到位，加强清库清仓作业的现场检查与监督；

3.相关方单位开展清库清仓的，要具备高空作业的相关资质，需开展库壁料清理的清库清仓人员要持有高空作业证。

（注：资料来源网络文档，感谢分享，由小编整理而成，以供大家交流学习~）